In modernen Prozessanlagen sind präzise Temperaturdaten ein entscheidender Faktor für Sicherheit, Effizienz und Anlagenverfügbarkeit. Gleichzeitig stehen Betreiber häufig vor der Herausforderung, zusätzliche Messstellen in bestehenden Anlagen zu integrieren, ohne dabei aufwendige Umbauten oder Eingriffe in drucktragende Komponenten vornehmen zu müssen. Genau hier setzt KEMTHERM an: Die innovative Lösung von KLINGER Kempchen vereint bewährte Dichtungstechnologie mit integrierter Temperaturmessung und eröffnet damit neue Möglichkeiten für die Prozessüberwachung.
Temperaturmessung neu gedacht
Während konventionelle Temperaturmessstellen oft bauliche Anpassungen oder Schweißarbeiten erfordern, nutzt KEMTHERM einen anderen Ansatz. Die Temperatur wird direkt an der Flanschverbindung erfasst, integriert in die Dichtung selbst. Dadurch können bestehende Anlagen unkompliziert um zusätzliche Messpunkte erweitert werden, ohne dass Änderungen am Druckgerät notwendig werden.
Für Anlagenbetreiber bedeutet das einen deutlich geringeren Installationsaufwand. Gleichzeitig lassen sich zusätzliche Prozessdaten gewinnen, die für die Überwachung, Optimierung und Absicherung von Betriebsabläufen von großer Bedeutung sind.
Mehr Transparenz für kritische Prozesse
Besonders in anspruchsvollen Anwendungen reicht ein einzelner Messpunkt häufig nicht aus, um ein vollständiges Bild der tatsächlichen Prozessbedingungen zu erhalten. KEMTHERM ermöglicht deshalb die Integration mehrerer Messpunkte entlang des gesamten Flanschumfangs. Dadurch können lokale Temperaturunterschiede erkannt, Durchschnittswerte gebildet oder redundante Messkonzepte umgesetzt werden.
Die gewonnenen Daten lassen sich flexibel auswerten und in bestehende Prozessleitsysteme integrieren. Betreiber erhalten dadurch eine verbesserte Datengrundlage für ihre Entscheidungen und können kritische Betriebszustände frühzeitig erkennen.
Einfache Nachrüstung ohne Stillstandsrisiken
Gerade bei Bestandsanlagen zählen Zeitaufwand und Dokumentationspflichten zu den größten Herausforderungen bei Modernisierungsprojekten. Da KEMTHERM keine konstruktiven Änderungen am Druckgerät erfordert, entfallen zahlreiche typische Arbeitsschritte wie Schweißarbeiten, umfangreiche Dokumentationen oder zusätzliche Druckgerätebewertungen. Das vereinfacht die Nachrüstung erheblich und kann Stillstandszeiten deutlich reduzieren.
Damit wird KEMTHERM zu einer besonders attraktiven Lösung für Unternehmen, die ihre Anlagen digitalisieren, zusätzliche Prozessdaten erfassen oder bestehende Messkonzepte erweitern möchten.
Bewährt unter anspruchsvollen Bedingungen
KEMTHERM wurde speziell für den industriellen Einsatz entwickelt. Die robuste Metallkonstruktion, die Möglichkeit verschiedener Thermoelement-Ausführungen sowie die Verfügbarkeit für unterschiedliche Dichtungssysteme sorgen für ein hohes Maß an Flexibilität. Verfügbar ist die Technologie unter anderem für Ring-Joint-Dichtungen, Kammprofildichtungen und metallische H-Dichtungen sowie für kundenspezifische Sonderlösungen.
Bereits heute wird KEMTHERM in unterschiedlichen Anwendungen eingesetzt, darunter Prozesserhitzer, chemische Prozessanlagen, Erdgasspeicher, Kompressoranlagen und Hochtemperatur-Wärmespeicher. Die Technologie eignet sich für unterschiedlichste Medien und unterstützt Betreiber dabei, ihre Prozesse sicher und zuverlässig zu überwachen.
Zwei Funktionen, eine intelligente Lösung
Mit KEMTHERM verbindet KLINGER Kempchen zwei zentrale Funktionen in einem einzigen Bauteil: zuverlässige Dichtungstechnik und präzise Temperaturmessung. Das Ergebnis ist eine innovative Lösung, die zusätzliche Transparenz in industrielle Prozesse bringt, die Nachrüstung bestehender Anlagen vereinfacht und gleichzeitig höchste Anforderungen an Sicherheit und Zuverlässigkeit erfüllt.
KEMTHERM zeigt, wie intelligente Dichtungslösungen einen echten Beitrag zur Digitalisierung und Optimierung industrieller Prozesse leisten können – ohne komplizierte Umbauten, aber mit großem Mehrwert für Betreiber und Anlagenverantwortliche.
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